Im Prozess vonPräzisionsteilebearbeitungDie Gestaltung der Schnittfolge und des Werkzeugwegs ist sehr wichtig. Beim Schneidvorgang wird der Gleichgewichtszustand der Eigenspannung gestört, und eine angemessene Schnittfolge und ein angemessener Schnittpfad sorgen dafür, dass sich die Eigenspannung allmählich und gleichmäßiger ändert. Bei der VerarbeitungPräzisionsmechanische Teile, erreicht auch die innere Restspannung einen ausgeglichenen Zustand und führt nicht zu großen Verformungen. Daher inPräzisionsverarbeitung, ist es notwendig, die Bearbeitungszeit jeder Oberfläche dieser Teile, die Anzahl der Bearbeitungszeiten jeder Oberfläche und die Reihenfolge der Bearbeitung angemessen zu ordnen, die Richtung des Werkzeugwegs und die Richtung des Werkzeugvorschubs und -schubs wissenschaftlich zu ordnen jeden Zuschnitt und geben Sie diese Inhalte im detaillierten Bearbeitungsprozessplan an.
Die Schnittreihenfolge und der Werkzeugweg jeder Oberfläche großformatiger Teile können verwendet werden, um die Bearbeitungszugabe schichtweise zu entfernen. Beim Drehen der Innen- und Außenflächen sowie der vorderen und hinteren Endflächen von Teilen wie Scheiben, Trommeln, Ringen oder Eisenschneidflächen wird die Bearbeitungszugabe jeder Oberfläche berücksichtigt, unabhängig davon, ob es sich um einen Grobbearbeitungsprozess oder einen Feinbearbeitungsprozess handelt wird nicht in einem Schnitt entfernt und muss zweimal oder öfter geschnitten werden.
Die Häufigkeit, mit der jede Oberfläche geschnitten werden muss, wird entsprechend der Größe der Prozessbearbeitungszugabe aufgeteilt. Die Bearbeitungszugaben jeder Oberfläche imPräzisionsmaschinenteileDer Bearbeitungsprozess ist ähnlich und die Anzahl der Schnittvorgänge ist grundsätzlich gleich. Die Bearbeitungszugaben jeder Oberfläche im Endbearbeitungsprozess können stark variieren, und auch die Anzahl der Schnitte jeder Oberfläche ist unterschiedlich. Vor der Bearbeitung werden die Häufigkeit, mit der jede Oberfläche geschnitten werden muss, und die Größe des jedes Mal entfernten Aufmaßes entsprechend der Bearbeitungszugabe jeder Sequenz bestimmt. Bei der Bearbeitung wird es Schicht für Schicht von außen nach innen abgetragen. Durch das Schneiden des Aufmaßes aller Bearbeitungsflächen auf diese Weise kann die innere Restspannung der Teile allmählich und gleichmäßig gelöst und die Verformung der Teile während der Bearbeitung verringert werden.
WannBearbeitung von PräzisionsteilenDie Gestaltung der Schnittfolge und des Werkzeugwegs ist beim Entfernen des Überschusses sehr wichtig. Während des Schneidvorgangs vonPräzisionsteile, der Gleichgewichtszustand der Eigenspannung wird gestört. Eine angemessene Schnittfolge und ein angemessener Werkzeugweg sorgen dafür, dass sich die Eigenspannung allmählich und gleichmäßiger ändert. Wenn diePräzisionsmechanische TeileBei der Bearbeitung erreicht auch die innere Eigenspannung einen ausgeglichenen Zustand und die Teile erzeugen keine große Verformung. Daher währendPräzisionsmechanische Bearbeitung, ist es notwendig, die Häufigkeit der Bearbeitung jeder Oberfläche dieser Teile sowie die Reihenfolge aller Oberflächen angemessen festzulegen. Ordnen Sie die Werkzeugwegrichtung sowie die Werkzeugvorschub- und -austrittsrichtung jedes Schnitts wissenschaftlich an und vermerken Sie diese Inhalte in den detaillierten Bearbeitungsprozessvorschriften.
