Mit der rasanten Entwicklung des Internets der Dinge, Big Data und intelligenter Technologie wird die CNC-Präzisionsbearbeitungstechnologie für mechanische Teile immer perfekter.
„CNC steht für „Computer Numerical Control“ und bezieht sich auf eine Technologie, bei der Maschinen durch eine Reihe von Befehlen gesteuert werden, die von einer Steuerung ausgegeben werden. Die Befehlscodes, die diese Maschinen steuern, liegen typischerweise in Form von Koordinatenlisten vor, die als G-Codes bezeichnet werden.
Bei der Hardwarebearbeitungsoberfläche werden Größe, Aussehen und Eigenschaften der rauen Oberfläche durch Präzisionsbearbeitung oder andere Methoden so verändert, dass sie den Anforderungen des Designmusters entspricht.
Die Qualifikationsrate der Teilebearbeitungsanlage hängt eng mit der Qualität der CNC-Präzisionsbearbeitung von Teilen zusammen. Wenn die qualifizierte Rate der mechanischen Teilebearbeitung zu niedrig ist, kann man sich die Wettbewerbsfähigkeit des Produkts vorstellen. Daher ist der qualifizierte Tarif die Lebensader für Lieferanten!
Für industrielle Produktprototypen sind häufig Prototypen erforderlich. Prototypen sind der erste Schritt, um die Machbarkeit eines Produkts zu überprüfen. Sie sind der direkteste und effektivste Weg, um die Fehler, Unzulänglichkeiten und Nachteile eines entworfenen Produkts herauszufinden und dadurch gezielte Verbesserungen an den Fehlern vorzunehmen, teure Formöffnungskosten zu vermeiden, F&E-Risiken zu reduzieren und die F&E-Effizienz zu beschleunigen.
Die an Bearbeitungsprozessen beteiligte Ausrüstung ist vielfältig und umfasst hauptsächlich Drehmaschinen, Fräsmaschinen, Bohrmaschinen, Bohrmaschinen, Schleifmaschinen, Walzenmaschinen, Hobelmaschinen, Erodiermaschinen, Sägemaschinen, Maschinen zur Drahterosion (WEDM), Graviermaschinen und Laser Schneidemaschinen, Präzisionsgravurmaschinen und CNC-Biegemaschinen.
