Als wichtiger Meilenstein in der modernen Fertigung,5-Achsen-BearbeitungDie Technologie hat revolutionäre Veränderungen in die Produktion komplexer Teile mit hervorragender Leistung und multifunktionaler Bearbeitungsfunktionen gebracht. Diese Technologie erweitert den Bearbeitungsbereich erheblich, verbessert die Bearbeitungseffizienz und sorgt für eine höhere Bearbeitungsgenauigkeit, indem zwei Drehachsen zu einer herkömmlichen dreiachsigen Maschine hinzugefügt werden.
Fähigkeit, komplexe Teile zu maschinen
Einer der Kernvorteile von5-Achsen-Bearbeitungist seine Fähigkeit, komplexe Geometrien zu bewältigen. Im Vergleich zur herkömmlichen dreiachsigen Bearbeitung,5-Achsen-BearbeitungErleichtert es einfacher, auf jede Oberfläche des Werkstücks zuzugreifen, einschließlich solcher, die unzugänglich sind. Dies ist besonders wichtig für komplexe Teile, die in Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Automobilherstellung und Schimmelpilz hergestellt werden.
Verbesserung der Produktivität und Genauigkeit
5-Achsen-BearbeitungErhöht die Produktivität erheblich, indem die Häufigkeit von Klemm- und Werkzeugänderungen verringert wird. Gleichzeitig ist der Produktionszyklus stark verkürzt, da die Verarbeitung mehrerer Gesichter in einem einzigen Setup abgeschlossen werden kann. Darüber hinaus die hochpräzisen Steuerung und die Mehrachse-Synchronisationstechnologie der5-Achsen-BearbeitungStellen Sie im Bearbeitungsvorgang eine hohe Präzision sicher, insbesondere bei der Bearbeitung komplexer Formen.
Bessere Materialnutzung und Einsparungen
5-Achsen-BearbeitungErmöglicht eine effizientere Verwendung von Rohstoffen und weniger Materialabfällen. Es ermöglicht längere Werkzeugüberhänge, sodass das Werkzeug tiefer in das Material eindringen und so mehr Teile maschinen. Dies ist besonders wichtig für die Bearbeitung teurer Materialien wie Titanlegierungen und Edelstahl.
Verbessern Sie die Qualität der Oberflächenverarbeitung
Aufgrund seiner einzigartigen Bearbeitungsmethode,5-Achsen-BearbeitungKann den besten Kontakt zwischen dem Werkzeug und der Oberfläche des Werkstücks aufrechterhalten, was zu besseren Ergebnissen der Oberflächenbearbeitung führt. Diese Verarbeitungsmethode reduziert nachfolgende Vorgänge wie manuelles Schleifen und Trimmen, Sparen von Zeit und Geld.
