Da der technologische Fortschritt rasant voranschreitet, insbesondere bei Innovationen, die sich erheblich auf die CNC-Bearbeitung auswirken, ist es nicht möglich, jedes Jahr dramatische Veränderungen zu beobachten. Durch sorgfältige Beobachtung ist es jedoch möglich, bestimmte Veränderungen zu erkennen, die sich zu Mainstream-Trends entwickeln könnten. Für diejenigen, die in der Branche tätig sind, ist es von größter Bedeutung, sich dieser Trends bewusst zu sein, da sie einen direkten Einfluss auf den Betrieb und die Wettbewerbsfähigkeit von CNC-Maschinenwerkstätten haben werden. Im folgenden Abschnitt werden die wichtigsten Trends beschrieben, die den Erfolg der Branche im Jahr 2025 voraussichtlich vorantreiben werden. Diese Prognosen wurden auf der Grundlage einer Kombination aktueller Entwicklungen formuliert:
1. Die zunehmende Integration von Automatisierung und Robotik ist ein bemerkenswertes Phänomen. Mit fortschreitender Technologie wird der Einsatz von Automatisierung und Robotik bei der CNC-Bearbeitung (Computer Numerical Control) immer häufiger eingesetzt. Dies ist nicht nur eine zwangsläufige Folge des technologischen Fortschritts, sondern spiegelt auch die aktuelle Realität des Fachkräftemangels wider. Die Implementierung automatisierter Lösungen ermöglicht es Unternehmen, ihre Personaldefizite effektiv zu beheben, Produktivität und Qualität zu steigern und gleichzeitig ihre Abhängigkeit von manueller Arbeit zu reduzieren.
Mit fortschreitender Technologie sind die Instrumente zur Durchführung automatisierter Vorgänge immer benutzerfreundlicher und intuitiver geworden. Die Designkonzepte dieser Tools orientieren sich zunehmend an Einfachheit und Benutzerfreundlichkeit und ihre Bedienlogik ähnelt nach und nach der der smarten Geräte, die Menschen im Alltag nutzen. Folglich erfordern moderne Automatisierungswerkzeuge und Robotik kein hohes Maß an Fachwissen oder umfangreiche Schulungen für ihre Bediener mehr.
Im Bereich der numerisch gesteuerten (CNC) Bearbeitung nutzen Unternehmen den technologischen Fortschritt, um ihren Wettbewerbsvorteil auszubauen. Die Integration der Robotik ermöglicht nun die Herstellung komplexer Teile, deren effiziente Bearbeitung bisher schwierig war. Das Streben nach einer ausgewogenen Lösung zwischen Effizienz und wirtschaftlichen Kosten hat sich zu einem zentralen Trend in der modernen Fertigung entwickelt. Tatsächlich stellt die fortgesetzte Nutzung herkömmlicher manueller Techniken im Zusammenhang mit kostengünstigen Automatisierungsalternativen nicht nur einen ineffizienten Ansatz dar, sondern kann auch zu einem Wettbewerbsnachteil für die jeweilige Organisation führen.
Die Implementierung von Automatisierung und Robotik wird für zahlreiche CNC-Bearbeitungsunternehmen zu einer grundlegenden Kompetenz, wenn die Marktanforderungen genau erfüllt werden und die Investition einen erkennbaren Return on Investment generiert. Die Implementierung dieser Technologie führt zu einer Transformation traditioneller Herstellungsprozesse und treibt die Branche zu mehr Präzision, Flexibilität und Wettbewerbsfähigkeit.
2. Der folgende Text richtet sich an betriebliche Mitarbeiter.
Bei der Untersuchung des Bereichs der Automatisierung und ihrer Auswirkungen auf die Arbeitskräfte fällt auf, dass eine neue Generation von Arbeitnehmern eine bemerkenswerte Fähigkeit zur schnellen Anpassung und Übernahme bewiesen hat. Diese Generation, die in einem Umfeld intelligenter Technologie und interaktiver digitaler Medien aufgewachsen ist, hat eine bemerkenswerte Akzeptanz der Automatisierungstechnologie gezeigt, ein Trend, der deutlich ausgeprägter ist als der, der bei älteren Arbeitnehmern zu beobachten ist.
Insbesondere Mitglieder der Generation Z haben nicht nur die Technologie in alarmierendem Tempo angenommen, sondern sie erkennen auch das Potenzial von Robotern und automatisierten Systemen, die Arbeitsbelastung des menschlichen Körpers als Alternative zur traditionellen Handarbeit wirksam zu reduzieren. Diese Erkenntnis hat zu einem Perspektivwechsel geführt, wobei Bereiche wie die CNC-Bearbeitung (Numerische Steuerung) heute als gangbare langfristige Karriereoption und nicht mehr als Mittel zur Vermeidung übermäßig ermüdender Arbeitsumgebungen angesehen werden.
Unternehmen, die dieses Phänomen beobachten und ihre Arbeitsstrategien proaktiv ändern, können ihre Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt durch den Einsatz von Automatisierungstechnologien verbessern. Solche Unternehmen erkennen zunehmend, dass der Einsatz automatisierter Systeme nicht nur Produktionsprozesse optimiert, sondern auch einen Wettbewerbsvorteil im Kontext eines hart umkämpften Marktes für Talente verschafft und so ihre anhaltende Führungsposition in ihren jeweiligen Branchen sichert.
3. Strategien zur Eindämmung steigender Kosten
Im Kontext der modernen CNC-Bearbeitungsbranche werden der Mangel an kompetenten Handwerkern und die damit einhergehenden erhöhten Kosten immer deutlicher. Die finanziellen Belastungen im Zusammenhang mit Löhnen, Versicherungen und Sozialleistungen nehmen rasant zu und üben einen erheblichen Druck auf produzierende Unternehmen aus. Während die Hauptverantwortung für die Qualitätssicherung beim Betreiber verbleibt, stellt eine umsichtige Investition in die Automatisierung eine kostengünstige Strategie zur Optimierung von Prozessen dar.
Ein Bereich, der im Zusammenhang mit den Personalkosten häufig übersehen wird, ist die Berufsausbildung. Es ist von größter Bedeutung, wirksame Schulungsprogramme zu entwickeln und umzusetzen, um Produktionsprozesse zu harmonisieren und modernste Technologien effizient einzusetzen.
Eine weitere mögliche Lösung für den Fachkräftemangel und die gestiegenen Kosten ist das Streben nach Prozessrobustheit und Verfeinerung vor dem Entwurf. Unter führenden CNC-Bearbeitungsunternehmen ist es allgemein anerkannt, dass die Einrichtung eines nahtlosen Produktionsprozesses für die konsistente Herstellung komplexer Komponenten von größter Bedeutung ist.
4. Ein umfassendes Verständnis wirtschaftlicher Trends
Rückblickend wurde in der Vorjahresanalyse vorausgesagt, dass trotz der vorherrschenden Unsicherheit in der Weltwirtschaft keine wesentliche Verlangsamung in der CNC-Bearbeitungsindustrie (Computer Numerical Control) zu erwarten sei. Diese Prognose wurde anschließend bestätigt. Im Berichtszeitraum wurde festgestellt, dass bestimmte Märkte zwar einen Rückgang der Bestellungen oder eine Verlangsamung des Wachstums erlebten, diese Veränderungen jedoch begrenzt und nicht universell waren. Darüber hinaus hatte die sich entwickelnde Dynamik des Arbeitsmarktes zweifellos einen Dominoeffekt auf die Wirtschaft insgesamt, insbesondere auf die lokale Fertigung.
Angesichts der aktuellen Umstände hat sich in der Branche eine „sanfte Landung“ durchgesetzt, wobei positive Konjunkturerwartungen realistischer erscheinen als noch vor einem Jahr. Es ist besser, dies als eine wirtschaftliche Neuausrichtung zu betrachten und nicht als einen plötzlichen Rückgang, der besonders im angrenzenden Bereich der Dienstleistungen von CNC-Maschinenwerkstätten erkennbar ist.
5. Ziel ist es, die Nachhaltigkeit und Energieeffizienz der CNC-Bearbeitungstechnologie (Computer Numerical Control) zu verbessern.
Angesichts des beschleunigten Wachstums der Elektrofahrzeugindustrie gewinnt die Entwicklung energieeffizienter Technologien im CNC-Werkzeugmaschinenbereich zunehmend an Bedeutung. Fertigungsunternehmen sind mit einer ständig wachsenden Zahl nachhaltigkeitsbezogener Key Performance Indicators (KPIs) konfrontiert, die über die Reduzierung von Treibhausgasemissionen hinausgehen und auch die Förderung der Vielfalt am Arbeitsplatz und die Stärkung der sozialen Verantwortung von Unternehmen umfassen.
Hersteller in den Vereinigten Staaten übernehmen nach und nach europäische Standards, die in der Vergangenheit eine Vorreiterrolle bei der Förderung von Nachhaltigkeit gespielt haben. Während ein „grüner“ Übergang zweifellos Vorteile für die Umwelt mit sich bringt, sind viele dieser Veränderungen auch förderlich für das langfristige Unternehmenswachstum. Es ist jedoch wichtig zu beachten, dass die Einhaltung von Umweltstandards zwar zunächst eine zusätzliche Belastung für Organisationen darstellen kann, diese Investitionen jedoch langfristig einen Wettbewerbsvorteil und potenziellen finanziellen Nutzen bringen.
Obwohl die direkte Anwendung von KI in der CNC-Werkstatt derzeit begrenzt ist, haben zahlreiche Unternehmensbereiche, die indirekt mit der Produktion zusammenhängen, einschließlich Kommunikation, Marketing und Prozessmanagement, begonnen, KI-Tools immer häufiger einzusetzen. Daher rechnet die Branche mit einer weiteren Ausweitung der KI-Fähigkeiten und den potenziellen Vorteilen, die sie für die CNC-Werkstatt mit sich bringen kann.
