Für industrielle Produktprototypen sind häufig Prototypen erforderlich. Prototypen sind der erste Schritt, um die Machbarkeit eines Produkts zu überprüfen. Sie sind der direkteste und effektivste Weg, um die Fehler, Unzulänglichkeiten und Nachteile eines entworfenen Produkts herauszufinden und dadurch gezielte Verbesserungen an den Fehlern vorzunehmen, teure Formöffnungskosten zu vermeiden, F&E-Risiken zu reduzieren und die F&E-Effizienz zu beschleunigen.
Was ist CNC-Prototypenbearbeitung?
CNC-Prototypenbearbeitungist der Prozess der Herstellung von Kunststoff- und Metallprototypen durch CNC-Bearbeitung, der dazu dient, das Aussehen, die Funktion und die Materialeigenschaften des Endprodukts genau zu simulieren, um die Eignung und Herstellbarkeit von Komponenten zu testen und deren Designs zu testen und zu verbessern. In den Bereichen Automobilindustrie, elektronische Produkte und Industriedesign,CNC-Prototypenbearbeitungspielt eine wichtige Rolle, indem es Unternehmen dabei hilft, das Produktdesign zu überprüfen und Muster herzustellen sowie Produktinnovationen und F&E-Prozesse zu fördern.
Warum CNC-Prototypenbearbeitung nutzen?
① Verwenden Sie echte Materialien:CNC-Prototypenbearbeitungist in der Lage, eine Vielzahl von Kunststoff- und Metallmaterialien in Produktionsqualität zu verwenden, was es Ingenieuren ermöglicht, dieselben (oder ähnliche) Materialien wie die endgültigen Teile zu verwenden, um Prototypen herzustellen, um die Leistung, Funktion und Herstellungskosten des Produkts zu testen.
② Hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit:CNC-Prototypenbearbeitungkann ein höheres Maß an Präzision und Genauigkeit erreichen, normalerweise bis zu ± 0,05 mm oder mehr. Hierbei handelt es sich um eine wiederholbare Toleranz, die im Produktionsprozess von Teilen in Kleinserien immer wieder erreicht werden kann.
③ Endbearbeitung und gleichbleibende Oberflächenqualität:CNC-Prototypenbearbeitungkann eine gleichmäßige und glatte Oberflächenqualität liefern, normalerweise mit einer bearbeiteten Oberflächenrauheit von Ra 1,6 μm, und hochbearbeitete Oberflächen können sogar eine Oberflächengüte von Ra 0,2 μm erreichen.
Welche Wettbewerbsvorteile hat das Unternehmen in der CNC-Prototypenbearbeitung?
①Vollständig integrierte Verarbeitungsmöglichkeiten: Wir sind mit fortschrittlichen CNC-Bearbeitungsgeräten ausgestattet und können eine vollständig integrierte Bereitstellung anbietenCNC-PrototypenbearbeitungFähigkeiten. Von 3-Achsen-, 4-Achsen- und 5-Achsen-CNC-Fräsen und CNC-Drehen bis hin zu Hilfsbohren, Gewindeschneiden, Erodieren und Drahtschneiden gehen sie alle über traditionelle Bearbeitungspraktiken hinaus und stellen sicher, dass wir komplexe Bearbeitungsaufgaben termingerecht ausführen können.
②Optimierte DFM-Vorschläge, persönliche Zusammenarbeit: Unser Team arbeitet eng mit Kunden zusammen, um Ihnen ein besseres Fertigungserlebnis zu bieten. Erfahrene Ingenieure können für Ihr Projekt technische Unterstützung und Unterstützung beim Fertigungsdesign leisten, und das professionelle Vertriebsteam achtet stets auf Ihre Detailanforderungen und den Projektfortschritt und bietet individuelle Folgedienstleistungen.
③Ausgezeichnet bei hochkomplexer und präziser Bearbeitung: Die Herstellung von Schalenteilen aus Aluminiumlegierungen mit komplexen Strukturdesigns durch erweiterte umfassende Verarbeitungstechnologie ermöglicht es uns, eine Vielzahl von Aluminiumbearbeitungsprojekten abzuwickeln und eine äußerst strenge Toleranzkontrolle und eine hervorragende Oberflächengüte zu gewährleisten.
④Maßgeschneiderte Nachbearbeitung aus einer Hand: Wir bieten nicht nur intern die komplette Nachbearbeitungstechnologie an, einschließlich Schleifen, Polieren, Sandstrahlen, Lackieren, Drucken usw., sondern kombinieren auch externe Ressourcen, um verschiedene spezielle Oberflächenbehandlungsmöglichkeiten wie Eloxieren und Pulver bereitzustellen Beschichten, Galvanisieren usw.
