Die Herstellung von Präzisionsformen ist untrennbar mit diesen fortschrittlichen Verarbeitungsgeräten verbunden. Zu den Hauptprozessen des Präzisionsformenbaus gehören:CNC-Fräsen, Drahtschneiden, EDM, Schleifen, Drehen, Messen, Automatisierung usw.
① CNC-Fräsenhat sich von traditionellen gewöhnlichen Fräsmaschinen zu dreiachsigen Bearbeitungszentren und dann zum heutigen fünfachsigen Hochgeschwindigkeitsfräsen entwickelt, wodurch die Bearbeitung komplexer dreidimensionaler Teile nahezu zur Realität wird und die Härte des Materials keine Einschränkung mehr darstellt . . Die Haupthohlräume und Oberflächen von Kunststoffformen werden durch vervollständigtCNC-Fräsen. Die rasante Entwicklung der Kunststoffformenbauindustrie ist hauptsächlich auf die Innovation von zurückzuführenCNC-FräsenTechnologie.
② Langsame Drahtschneideverarbeitung Die langsame Drahtschneideverarbeitung wird hauptsächlich für die Bearbeitung von zweidimensionalen und dreidimensionalen Regelflächenteilen wie verschiedenen Stanzformen, Kunststoffformen, Pulvermetallurgieformen usw. verwendet. Darunter ist die Bearbeitung von Stanzformen verantwortlich größten Anteil. Für die Bearbeitung vieler Präzisionslöcher wie Stempel, feste Stempelplatte, konkave Matrize und Entladeplatte der Stanzmatrize ist die langsame Drahtschneidebearbeitung eine unverzichtbare Schlüsseltechnologie. Zu den üblichen Anwendungen bei der Herstellung von Spritzgussformen gehören Einsatzlöcher, Auswerferlöcher, geneigte obere Löcher, Hohlraumecken und Schieber. Generell sind die Anforderungen an die Verarbeitungsgenauigkeit nicht so hoch wie bei Stanzformen. Die langsame Drahtverarbeitung ist eine hochpräzise Verarbeitungsmethode. High-End-Werkzeugmaschinen können eine Bearbeitungsgenauigkeit von weniger als 3 μm erreichen und die Oberflächenrauheit kann Ra0,05 μm erreichen. Derzeit ist das automatische Einfädeln und Schneiden von Elektrodendrähten von 0,02 bis 0,03 mm möglich, und die praktische Schneideffizienz kann etwa ㎜2/min erreichen.
③Funkenerosionsbearbeitung Die Funkenerosionsbearbeitung eignet sich für die Bearbeitung komplexer Komponenten wie präziser kleiner Hohlräume, schmaler Schlitze, Nuten und Ecken. Wenn es für das Werkzeug schwierig ist, komplexe Oberflächen zu erreichen, wenn tiefes Schneiden erforderlich ist und das Seitenverhältnis besonders hoch ist, ist das EDM-Verfahren dem Fräsen überlegen. Bei der Bearbeitung von High-Tech-Teilen kann die Wiederentladung der Fräselektroden die Erfolgsquote verbessern. Im Vergleich zu hohen und teuren Werkzeugkosten ist die Funkenerosion besser geeignet. Darüber hinaus wird bei der Erodierbearbeitung eine Funkenerosion auf der Oberfläche erzeugt.
④Schleifverarbeitung: Die Schleifmaschine ist ein Präzisionsgerät zur Endbearbeitung der Oberfläche von Teilen, insbesondere von gehärteten Werkstücken. Die in der Formenbearbeitung eingesetzten Schleifmaschinen sind hauptsächlich Flachschleifmaschinen, universelle Innen- und Außenrundschleifmaschinen sowie Koordinatenschleifmaschinen (optische Kurvenschleifmaschinen PG). Kleine Flachschleifmaschinen werden hauptsächlich zur Bearbeitung kleinerer Formteile wie Präzisionseinsätze, Präzisionsformkerne, Schieber usw. verwendet. Große Wasserschleifmaschinen werden häufig für die Bearbeitung größerer Schalungen verwendet. Heutzutage ist es ein allgemeiner Trend, die lineare Geschwindigkeit der Schleifscheiben von Flachschleifmaschinen und die Bewegung der Arbeitstische zu erhöhen. Durch den Einsatz fortschrittlicher Funktionskomponententechnologien wie Linearführungsschienen, Linearmotoren und statischen Druckschrauben wurde die Bewegungsgeschwindigkeit erheblich verbessert. Darüber hinaus wurde es auch kontinuierlich verbessert. Schleifscheiben-Abrichttechnik.
⑤CNC-Drehmaschine CNC-Drehmaschinen sind auch häufig verwendete Verarbeitungsgeräte in Formenwerkstätten. Sein Verarbeitungsbereich umfasst alle rotierenden Körperteile. Aufgrund der hohen Entwicklung der CNC-Technologie können komplex geformte Rotationskörper einfach durch Programmierung realisiert werden, und Werkzeugmaschinen können automatisch Werkzeuge wechseln, was die Produktionseffizienz erheblich verbessert. Die Bearbeitungsgenauigkeit und Fertigungstechnologie von CNC-Drehmaschinen wird immer perfekter und es gibt sogar einen Trend, Drehmaschinen anstelle von Schleifmaschinen einzusetzen. Es wird häufig zur Bearbeitung von kreisförmigen Einsätzen, Stützen, Positionierringen und anderen Teilen in Formen verwendet.
