Präzisionsmechanische TeileBei der Verarbeitung geht es darum, die verarbeiteten Teile gemäß den Zeichnungen oder Kundenanforderungen zusammenzubauen und anzupassen, um sie zu Produkten zu machen, die den Leistungsanforderungen entsprechen.Präzisionsmechanische TeileDie Bearbeitung umfasst Dreh-, Fräs-, Hobel-, Schleif-, Bohr- und Montageprozesse. Diese Prozesse spielen im Maschinenbau eine sehr wichtige Rolle und sind daher eine sehr wichtige Technologie.
Was zeichnet die mechanische Teilebearbeitung aus?
①Einsatz modernster Technologie und Ausrüstung zur Verbesserung der Produktivität.
② Während des Produktionsprozesses entsteht eine geringere Umweltbelastung und ein hoher wirtschaftlicher Nutzen.
③Die Arbeitsintensität der Arbeitnehmer während des Produktionsprozesses ist gering und die Arbeitsproduktivität hoch.
④Die Produktqualität ist gut und der Prozess und die Ausrüstung sind einfach.
⑤Verschiedene Produkttypen und große Anpassungsfähigkeit.
⑥ Produktdesign und Fertigung sind hochgradig automatisiert.
⑦Hohe Bearbeitungspräzision und großer Bearbeitungsbereich. Insbesondere bei Präzisionsteilen kann die Bearbeitungsgenauigkeit 0,003 mm erreichen.
⑧Hohe Materialausnutzungsrate. Durch den Einsatz fortschrittlicher Technologie und Ausrüstung werden unnötige Ausschuss- und Reparaturquoten reduziert.
⑨Einfach zu realisierende Mechanisierung und automatisierte Produktion.
⑩Die Produktionsorganisation und -verwaltung sind komfortabel und erleichtern die Implementierung eines modernen Managements.
Was sind die Grundaufgaben vonPräzisionsmechanische TeileVerarbeitung?
Die Grundaufgabe vonPräzisionsmechanische TeileBei der Verarbeitung geht es darum, Materialien durch Schneiden und andere Verarbeitungsmethoden in Teile mit vorgegebener Form, Größe und Präzision umzuwandeln. Die Verarbeitung vonPräzisionsmechanische Teileist ein Prozess, der Mechanik und Physik vereint. Die Grundaufgaben vonPräzisionsmechanische TeileDie Verarbeitung umfasst:
①Materialien in vorgegebene Formen und Größen bringen, z. B. Metalle in erforderliche Formen und Größen schneiden, nichtmetallische Materialien in erforderliche Formen und Größen verarbeiten und unnötige Oberflächen an Teilen in erforderliche Oberflächen verarbeiten.
② Stellen Sie sicher, dass das Material vorgegebene Eigenschaften aufweist, z. B. die mechanischen Eigenschaften, chemischen Eigenschaften, Prozesseigenschaften und physikalischen Eigenschaften, die zur Herstellung von Metallmaterialien erforderlich sind, wie z. B. die physikalischen und chemischen Eigenschaften und mechanischen Eigenschaften, die zur Herstellung nichtmetallischer Materialien erforderlich sind.
Wofür werden häufig Verarbeitungsmethoden verwendet?Präzisionsmechanische Teile?
Präzisionsmechanische TeileBearbeitungsverfahren bezeichnet die allgemeine Bezeichnung für spanabhebende Bearbeitungsverfahren.Präzisionsmechanische TeileBearbeitungsmethoden können in mehrere Kategorien unterteilt werden, z. B. Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen sowie Fräsen und Schleifen. Sie alle sind wichtige Bestandteile moderner Fertigungstechnik und bilden auch deren HauptbestandteilPräzisionsmechanische TeileVerarbeitungsmethoden.
① Drehen ist das am weitesten verbreitete Bearbeitungsverfahren im Maschinenbau. Dabei handelt es sich um eine Methode zum Drehen und Schleifen von Wellen, Löchern oder anderen Teilen an Werkzeugmaschinen. Es umfasst verschiedene Drehmaschinen, Drehmaschinen für Drehmaschinen, Fräsmaschinen usw. Drehmaschinen werden zur Bearbeitung verschiedener Werkstücke mit komplexen Formen wie Wellen, Scheiben, Hülsen, Zahnrädern und Wellen usw. verwendet.
②Fräsen ist eine Methode zum Fräsen von Werkstücken mit einem Fräser. Dabei handelt es sich um ein Bearbeitungsverfahren, bei dem ein Werkzeug (Fräser) durch Schneiden an der Fräserkante Wärme erzeugt, sodass das Werkstückmaterial in Atome oder Moleküle zerteilt wird.
③Grinder umfasst zwei Formen von Schleifscheiben und Diamantschleifscheiben.
