Der Produktionsprozess der Präzisionsbearbeitung bezeichnet den gesamten Prozess der Herstellung von Produkten aus Rohstoffen (oder Halbzeugen). Präzisionsbearbeitung ist technisch schwierig, hat viele Einflussfaktoren, umfasst ein breites Spektrum, erfordert hohe Investitionen und hat eine starke Produktpersönlichkeit. Der Hauptinhalt ist wie folgt: Welche?
①Verarbeitungsmechanismus: Neben der Verfeinerung traditioneller Verarbeitungsmethoden entwickeln sich auch nicht-traditionelle Verarbeitungsmethoden (spezielle Verarbeitungsmethoden) rasch weiter. Derzeit umfassen die traditionellen Bearbeitungsmethoden hauptsächlich Präzisionsschneiden mit Diamantwerkzeugen, Präzisionsschleifen mit Diamant-Mikropulver-Schleifscheiben, Präzisions-Hochgeschwindigkeitsschneiden und Präzisions-Schleifbandschleifen. Zu den nicht-traditionellen Bearbeitungsmethoden gehören hauptsächlich Hochenergiestrahlbearbeitung wie Elektronenstrahlen, Ionenstrahlen und Laserstrahlen, elektrische Funken, elektrochemische Bearbeitung, Fotolithographie (Ätzen) usw. sowie elektrolytisches Schleifen, magnetisches Schleifen und magnetische Flüssigkeit mit Verbundwerkstoff Es haben sich Verarbeitungsmechanismen herausgebildet. Verbundbearbeitungsmethoden wie Polieren und Ultraschallhonen sowie die Untersuchung von Bearbeitungsmechanismen sind die theoretische Grundlage für Präzisions- und Ultrapräzisionsbearbeitung und der Wachstumspunkt neuer Technologien.
②Zu verarbeitende Materialien. Für Materialien, die durch Präzisionsbearbeitung bearbeitet werden sollen, gelten strenge Anforderungen hinsichtlich der chemischen Zusammensetzung, der physikalischen und mechanischen Eigenschaften, der chemischen Eigenschaften und der Verarbeitungsleistung. Die verarbeiteten Materialien sollten eine gleichmäßige Textur, eine stabile Leistung, keine Makro- und Mikrofehler an der Außen- und Innenseite aufweisen und die Leistungsanforderungen erfüllen, um die erwarteten Ergebnisse der Präzisionsbearbeitung zu erzielen.
③Verarbeitungsausrüstung und Prozessausrüstung, Präzisionsbearbeitung sollten über hochpräzise, hochsteife, hochstabile und automatisierte Werkzeugmaschinen, entsprechende Diamantwerkzeuge, kubische Bornitrid-Werkzeuge, Diamantschleifscheiben, kubische Bornitrid-Schleifscheiben und entsprechend hohe Qualität verfügen Präzise, hochsteife Vorrichtungen und andere Verarbeitungsgeräte können die Verarbeitungsqualität sicherstellen. Bei der Präzisionsbearbeitung sollten zunächst Präzisionsbearbeitungsmaschinen mit entsprechender Genauigkeit in Betracht gezogen werden. Viele Präzisionsbearbeitungen beginnen in der Regel mit der Konstruktion und Produktion von hochpräzisen Werkzeugmaschinen und der Konfiguration der erforderlichen Schneidwerkzeuge. Derzeit gibt es nur wenige Allzweck-Präzisionsbearbeitungsmaschinen und die Losgröße ist nicht groß. Präzisionsbearbeitungsmaschinen sind sehr teuer und erfordern Sonderbestellungen. Wenn die vorhandenen Präzisionsbearbeitungsmaschinen die Bearbeitungsanforderungen nicht erfüllen können, können sie technisch bearbeitet werden. Zur Verbesserung der Verarbeitungsgenauigkeit können Maßnahmen oder Fehlerkompensationen ergriffen werden.
③Inspektion und Präzisionsbearbeitung müssen über entsprechende Inspektionstechnologie verfügen, um eine Integration von Verarbeitung und Inspektion zu bilden. Es gibt drei Methoden zur Inspektion von Präzisionsbearbeitungen: Offline-Inspektion, Vor-Ort-Inspektion und Online-Inspektion. Offline-Inspektion bedeutet, dass das Werkstück nach Abschluss der Bearbeitung zur Inspektion in den Inspektionsraum geschickt wird. Bei der Vor-Ort-Prüfung wird das Werkstück nach der Bearbeitung auf der Werkzeugmaschine nicht entladen, sondern vor Ort geprüft. Sollten Probleme festgestellt werden, kann eine erneute Bearbeitung erfolgen. Während des Bearbeitungsprozesses wird eine Online-Inspektion durchgeführt, sodass eine dynamische Fehlerkompensation aktiv gesteuert und umgesetzt werden kann.
