1. Extrem hohe Bearbeitungspräzision
CNC-Präzisionsbearbeitungkann eine sehr hohe Bearbeitungsgenauigkeit erreichen und die Bearbeitungsanforderungen von Teilen mit strengen Größen- und Geometrieanforderungen erfüllen. Dies ist von entscheidender Bedeutung für die Herstellung von Teilen in Branchen, die eine hohe Präzision erfordern, beispielsweise in der Luft- und Raumfahrt, der Medizintechnik und anderen Branchen.
2. Fähigkeit, mit komplexen Formen umzugehen
CNC-Präzisionsbearbeitungkann das Werkzeug durch die dreidimensionale xyz-Koordinatenachse bewegen, um das Werkstück zu schneiden. Daher eignet sich CNC für die Bearbeitung verschiedener komplexer Formen.
3. Höhere Produktionseffizienz
CNC-Präzisionsbearbeitungkann die Effizienz der Werkstattproduktion durch automatisierte Steuerung erheblich verbessern.
4. Einzelstücke oder Chargen können akzeptiert werden
Durch Änderung des Programms können CNC-Bearbeitungsmethoden an unterschiedliche Bearbeitungsanforderungen angepasst werden und eignen sich gut für die kundenspezifische Produktion und die Kleinserienfertigung.
5. Vielfalt der verarbeitbaren Materialien
CNC-Präzisionsbearbeitungkann eine Vielzahl von Materialien verarbeiten, darunter Metalle, Kunststoffe, Keramik und Verbundwerkstoffe.
