CNC-Fräsenhat eine stabile Qualität, eine hohe Verarbeitungsgenauigkeit und eine hohe Genauigkeit. Unter den Bedingungen von Mehrsorten- und Kleinserien,
CNC-Fräsenverfügt über eine hohe Produktionseffizienz, wodurch die Zeit für die Produktionsvorbereitung, die Werkzeugmaschineneinstellung und die Prozesskontrolle verkürzt werden kann.
Fräsen ist die häufigste Art der CNC-Bearbeitung. Das beim Fräsvorgang beteiligte rotierende Schneidwerkzeug wird aus dem Werkstück entfernt, um kleine Materialstücke oder Stanzteile zu entfernen. Der CNC-Fräsprozess kann eine Vielzahl verschiedener Arten von Metallen, Kunststoffen und Holz verarbeiten, um komplexe Teile präzise herzustellen.
Luft- und Raumfahrtteil
CNC-Fräsen spielt eine entscheidende Rolle bei der Herstellung von Luft- und Raumfahrtkomponenten und standardisiert den Prozess. Luft- und Raumfahrtausrüstung verwendet verschiedene Hartmetalle und Spezialmaterialien, um Teile mit dekorativen bis kritischen Funktionen herzustellen. Durch CNC-Bearbeitung und Fräsen können schwierig zu verarbeitende Materialien wie die Nickel-Chrom-Hochtemperaturlegierung Inconel besser bearbeitet werden. Das Fräsen ist auch für die Herstellung von Präzisionslenkungsgeräten unerlässlich.
Landwirtschaftliche Teile
In der mechanischen Bearbeitungswerkstatt werden auch viele Teile für den Landmaschinenbau mit CNC-Fräsmaschinen gefertigt. Mit großer und kurzfristiger Produktionskapazität
Energie
Die Energiewirtschaft nutzt die CNC-Bearbeitung als Bestandteil der Serienfertigung in verschiedenen Anwendungen. Kernkraftwerke benötigen sehr feine Teile, und auch die Erdgas- und Ölindustrie verlässt sich auf die CNC-Bearbeitung, um Teile herzustellen, die den Brennstofffluss aufrechterhalten. Auch Wasserkraft-, Solar- und Windenergielieferanten nutzen CNC-Fräsen und -Antrieb, um Systemkomponenten zu erstellen, die eine kontinuierliche Stromerzeugung gewährleisten.
Eine weitere Branche, die strenge Toleranzen für die sicherheitsrelevante Anwendung von CNC-Bearbeitungsdrehmaschinen erfordert, ist die Öl- und Erdgasindustrie. Die Abteilung verwendet CNC-Fräsmaschinen, um präzise und zuverlässige Teile wie Kolben, Zylinder, Stange, Umsatz und Ventil herzustellen.
Diese Teile werden üblicherweise in Pipelines oder Ölraffinerien eingesetzt. Sie benötigen möglicherweise eine kleine Menge bestimmter Mengen. Die Erdöl- und Erdgasindustrie benötigt in der Regel korrosiv verarbeitete Metalle wie 5052-Aluminium.
Medizinische Versorgung
Medizinhersteller verwenden CNC-Bearbeitungsfräsmaschinen und Drehmaschinen, um notwendige medizinische Geräte und Werkzeuge herzustellen, einschließlich Prothesen, die präzise und einzigartig gestaltet sein müssen.
Die CNC-Bearbeitung ermöglicht es medizinischen Geräten, genaue Designeigenschaften auf verschiedenen Metall- und Kunststoffsubstraten beizubehalten und schnell Komponenten und Produkte herzustellen. Daher kann das Unternehmen eine führende medizinische Technologiekurve beibehalten.
Da dieses Verfahren für einmalige kundenspezifische Teile geeignet ist, gibt es viele Anwendungen in der medizinischen Industrie. Die strengen Toleranzen der CNC-Bearbeitung sind entscheidend für die hohe Leistung bei der Bearbeitung medizinischer Komponenten.
Automatisierungsausrüstung
Mechanische Automatisierung und Intelligenz erfreuen sich immer größerer Beliebtheit. Viele automatisierte Industrien müssen entsprechend den Kundenanforderungen entworfen und angepasst werden, um den unterschiedlichen Bedürfnissen der Kunden gerecht zu werden. Alle Technologien erfordern Genauigkeit, um normal zu funktionieren. Die CNC-Fräsmaschine folgt dem Entwurf bis ins letzte Detail. Dadurch wird sichergestellt, dass Produkte mit mehreren Komponenten und Schichten schnell und ohne Fehler oder Fehlstellen zusammengebaut werden können.
Gleichzeitig ist das CNC-Fräsen schnell und komfortabel. Sie müssen die Maschine lediglich so einstellen, dass das Fräsen der Teile entsprechend den Einstellungen schnell abgeschlossen wird. Durch die CNC-Bearbeitung können auch verschiedene Ersatzteile hergestellt werden. Dies liegt daran, dass die Anzahl der Teile schnell umläuft und es keine Mindestanforderungen gibt.
